Mengulas Lebih Jauh Tentang Struktur Rajutan – Struktur rajutan terdiri dari loop benang yang saling mengunci dengan struktur anisotropik. Sifat-sifat kain rajut berbeda dengan struktur tenunan karena benang tidak berorientasi ke segala arah, dan arah benang berubah terus menerus.
Mengulas Lebih Jauh Tentang Struktur Rajutan
knitculture – Lingkaran benang dapat bergerak melintasi satu sama lain dalam struktur, dan kain rajutan elastis dan mudah dibentuk. Garis-garis simpul pengikat dari kain rajut pakan dan lusi saling tegak lurus satu sama lain. Benang rajutan lungsin lebih berliku-liku dari arah rajutan daripada benang rajutan pakan, menghasilkan mobilitas benang yang lebih rendah dan dengan demikian meningkatkan stabilitas dalam struktur rajutan lungsin.
Baca Juga : Perajut Membuat Ratusan Boneka Untuk Menyambut Anak-anak Ukraina ke Skotlandia
Hasil tinggi sebelum robek adalah karakteristik dari struktur rajutan karena benang dalam struktur dapat meluncur karena gaya regangan. Struktur rajutan juga memiliki kekuatan putus yang tinggi, dan biasanya memiliki kerapatan benang yang lebih rendah daripada struktur anyaman. Hal ini menyebabkan porositas yang lebih tinggi serta ketebalan yang lebih rendah dan kekuatan kompresi. Umumnya, rajutan sangat sesuai, dan mereka mampu membentuk kontak yang halus dan merata pada struktur anatomi yang tidak seragam. Selain itu, struktur rajutan berfungsi sebagai pengisi rongga karena dapat dikompresi dan dimasukkan dengan mudah ke dalam rongga kecil ( Heniford, 2011 ).
Struktur datar dan tubular dimungkinkan menggunakan kain rajutan. Pembuatan lubang dalam struktur rajutan juga dimungkinkan, yang meningkatkan permeabilitas kain rajutan. Luas permukaan yang tinggi dan struktur pori terbuka menghasilkan potensi pertumbuhan ke dalam yang tinggi, dan sifat-sifat struktur spacer rajutan ditentukan oleh karakteristik rajutan permukaan dan sifat benang di ruang sela. Rajutan permukaan meningkatkan elastisitas dan permeabilitas struktur ( Epstein et al., 1992; Miravete, 1999; Horrocks dan Anand, 2000; Hutmacher, 2000; Heniford, 2011).
Berbagai macam serat dan benang berkinerja tinggi telah dikembangkan, yang cocok untuk aplikasi kinerja tingkat lanjut yang spesifik. Namun, salah satu tantangan untuk pakaian jadi berperforma tinggi adalah meningkatnya biaya serat canggih ini (dan bahan yang dikembangkan darinya) dan ketersediaan komersialnya. Tingginya biaya bahan maju disebabkan oleh sejumlah faktor termasuk biaya produksi yang terus meningkat (sebagian karena peningkatan energi dan bahan bakar) dan biaya serat/benang canggih yang dikombinasikan dengan peningkatan undang-undang terkait dengan pengujian dan standar.
Salah satu area yang mengalami pertumbuhan yang belum pernah terjadi sebelumnya adalah pakaian kinerja rajutan canggih, yang memiliki sifat manajemen kelembapan. Ini sering dicapai dengan struktur rajutan yang rumitmenggunakan serat dan benang canggih dan telah mencapai popularitas dalam pakaian olahraga dan aplikasi kinerja seperti lapisan dasar. Namun, sifat ini telah menjadi diinginkan dalam aplikasi utama. Amicor adalah salah satu contohnya: serat antijamur antibakteri akrilik dikembangkan pada 1990-an dan diluncurkan secara komersial pada 1997 oleh grup Acordis (sekarang dimiliki oleh Divisi Serat Akrilik Thailand dari Grup Aditya). Serat canggih ini telah digunakan dalam pakaian dan alas kaki dan aplikasi rumah dan medis secara ekstensif selama beberapa tahun.
Ini menggunakan teknologi serat injeksi untuk menanamkan sifat aditif antibakteri dan antijamur (triclosan dan tolnaftate) jauh ke dalam inti benang. Teknik produksi membuatnya cocok untuk digunakan dalam pakaian dan pakaian untuk anak-anak dan bayi. Serat Amicor mengklaim memiliki sifat antibakteri dan antijamur yang tahan lama, yang tahan hingga 100 kali pencucian; serat ini juga cocok untuk dicampur dengan kapas, viscose, dan tencel (di antara serat lainnya). Area kedua untuk pertumbuhan serat canggih berada dalam domain tekstil pintar.
Ini dilaporkan sebagai serat generasi berikutnya, dan sudah, banyak produk rajutan yang menggunakan serat dan benang pintar telah berhasil dipasarkan dalam perawatan kesehatan, pakaian canggih, dan perlindungan dan keselamatan. Kemajuan serat termasuk polimer konduktif, serat optik, logam, dan kombinasi partikel nano, yang menyediakan banyak fungsi termasuk perlindungan UV, anti air, pembersihan sendiri, dan sifat antibakteri dan antijamur. viscose, dan tencel (di antara serat lainnya).
Area kedua untuk pertumbuhan serat canggih berada dalam domain tekstil pintar. Ini dilaporkan sebagai serat generasi berikutnya, dan sudah, banyak produk rajutan yang menggunakan serat dan benang pintar telah berhasil dipasarkan dalam perawatan kesehatan, pakaian canggih, dan perlindungan dan keselamatan. Kemajuan serat termasuk polimer konduktif, serat optik, logam, dan kombinasi partikel nano, yang menyediakan banyak fungsi termasuk perlindungan UV, anti air, pembersihan sendiri, dan sifat antibakteri dan antijamur. viscose, dan tencel (di antara serat lainnya). Area kedua untuk pertumbuhan serat canggih berada dalam domain tekstil pintar.
Ini dilaporkan sebagai serat generasi berikutnya, dan sudah, banyak produk rajutan yang menggunakan serat dan benang pintar telah berhasil dipasarkan dalam perawatan kesehatan, pakaian canggih, dan perlindungan dan keselamatan. Kemajuan serat termasuk polimer konduktif, serat optik, logam, dan kombinasi partikel nano, yang menyediakan banyak fungsi termasuk perlindungan UV, anti air, pembersihan sendiri, dan sifat antibakteri dan antijamur. banyak produk rajutan yang menggunakan serat dan benang pintar telah berhasil dipasarkan dalam perawatan kesehatan, pakaian canggih, serta perlindungan dan keselamatan.
Kemajuan serat termasuk polimer konduktif, serat optik, logam, dan kombinasi partikel nano, yang menyediakan banyak fungsi termasuk perlindungan UV, anti air, pembersihan sendiri, dan sifat antibakteri dan antijamur. banyak produk rajutan yang menggunakan serat dan benang pintar telah berhasil dipasarkan dalam perawatan kesehatan, pakaian canggih, serta perlindungan dan keselamatan. Kemajuan serat termasuk polimer konduktif, serat optik, logam, dan kombinasi partikel nano, yang menyediakan banyak fungsi termasuk perlindungan UV, anti air, pembersihan sendiri, dan sifat antibakteri dan antijamur.
Perkembangan teknologi rajut pakaian
Sebelum memeriksa struktur rajutan lungsin harus diakui bahwa ada dua jenis umum mesin rajut lungsin, yang sebagian besar terkait dengan tipe struktur yang berbeda. Mesin Tricot dikaitkan dengan struktur polos, sedangkan mesin Raschel dikaitkan dengan renda kerja terbuka, jacquard, dan karya mewah. Struktur rajutan lusi terdiri dari benang yang terjalin dalam formasi zigzag seperti yang diilustrasikan oleh wales yang diarsir dalam struktur lusi ( Gbr. 9.1 ). Karena tindakan merajut inilah struktur lusi lebih sulit untuk dianalisis daripada struktur rajut pakan, karena struktur tersebut tidak dapat dibuka dengan sendirinya. Fitur berbeda ini memberikan kain rajutan lusi dengan atribut positif tahan tangga.
Tidak seperti rajutan pakan, di mana membentuk tepi tepi dimungkinkan, hanya mungkin untuk merajut lebar kontinu dalam rajutan lungsin. Struktur rajutan lusi yang paling sederhana adalah triko dasar (setengah triko) yang diilustrasikan pada Gambar 9.1 ; namun, itu tidak dianggap sebagai struktur yang stabil dan oleh karena itu tidak cocok untuk digunakan dalam pakaian. Setelah ketegangan yang diterapkan selama merajut telah dilepaskan, loop rajutan cenderung miring. Solusi untuk masalah ini adalah menghasilkan struktur yang sedikit lebih kompleks yang disebut ‘triko dua batang’, yang menghasilkan kain yang stabil. Struktur rajutan lusi yang paling populer adalah locknit, yang banyak digunakan di pasar pakaian dalam.